1. Основные недостатки уплотнений Т3, Т4, Т5 и Т7
1.1. Низкая ремонтопригодность. Запчасти - кольца трения, фактически являются полуфабрикатами, требующими окончательной обработки после установки в контактирующие детали уплотнения. Это определяет необходимость ремонта уплотнения на специально оборудованной базе.
1.2.
1.3. Низкое качество углеграфита марки МНГ-О-ФФ (ФФС), применяемого для изготовления неподвижных колец трения, применяемый ранее графит 2П-1000Ф, ТУ 16-538-024-69 (в настоящее время не выпускается).
1.4. Высокий расход запасных колец трения из силицированного графита СГ-П, ввиду их растрескивания при установке с силовым механическим обжатием в детали, особенно в деформированные при предшествующей эксплуатации.
1.5. Схема уплотнения типа Т3, Т4, Т5 и Т7 изготавливаемых согласно ТУ 26-01-1032-88 "Уплотнения торцовые на аппараты с перемешивающим устройством", использование данных уплотнений ограничено до давления 16 атм. Рабочее давление в аппаратах, где применяются данные уплотнения составляет до 32 атм, что сказывается на существенных объемов утечки, до 25 л/ч.
2. Концепция замены уплотнения.
2.1. Уплотнение выпускаемое с минимальной модернизацией свыше 25 лет морально устарело.
2.2. В новом уплотнении должны быть устранены отмеченные выше недостатки, при этом стоимость уплотнения не должна существенно превышать стоимости вышеуказанных уплотнений.
2.3. Максимальная ремонтопригодность уплотнения, исключающая необходимость проведения доводных работ при ремонте.
2.4. Ограничение или полное исключение из конструкций углеграфита марки МНГ-О-ФФ (ФФС).
2.5. Обеспечение установки уплотнения на аппарат полностью собранным и испытанным комплектом.
3. Краткое описание варианта предлагаемой конструкции уплотнений Т300, Т400, Т500 и Т700 (МС).
Габаритные и присоединительные размеры уплотнений Т300, Т400, Т500 и Т700 полностью соответствуют уплотнениям Т3, Т4, Т5 и Т7.
В новых конструкциях уплотнений использованы следующие технические решения, которые полностью исключают утечку уплотняемой среды:
Уплотнение поставляется полностью собранным и испытанным комплектом. Предусмотрена возможность до установки на аппарат опрессовки и испытания уплотнения после ремонта на универсальном оборудовании (например, на сверлильном станке)